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陜西罡正窯爐科技有限公司的GZ-LX160 1800 連續(xù)式氣氛回轉(zhuǎn)爐是一款專為工業(yè)熱處理設(shè)計的高效設(shè)備，尤其在新能源材料（如磷酸鐵鋰、硅碳負(fù)極）和化工領(lǐng)域表現(xiàn)突出。以下從技術(shù)特點、應(yīng)用場景、性能參數(shù)及服務(wù)支持等方面展開說明：

、核心技術(shù)特點

1. 動態(tài)連續(xù)生產(chǎn)
   采用螺旋式輸送和傾斜爐體設(shè)計，物料在爐內(nèi)以 0.03-0.15 轉(zhuǎn) / 分鐘的轉(zhuǎn)速翻滾前行，避免前后串行，確保在特定恒溫區(qū)（如 500℃）保持 5 小時以上的停留時間，實現(xiàn)均勻干燥脫水或煅燒。

2. 精準(zhǔn)控溫與氣氛控制

• 電外加熱系統(tǒng)：正常生產(chǎn)功率 75kW±20%，升溫功率 140kW±10%，通過 PLC + 觸摸屏控制，移相觸發(fā)加熱元件，輻射與對流結(jié)合傳遞熱量。

• 智能溫控：9 個測溫點實時監(jiān)測，PID 算法將溫度波動控制在 ±1℃以內(nèi)，確保工藝穩(wěn)定性。

• 氣氛調(diào)節(jié)：支持自然空氣或可控氣氛（如氮氣、氫氣），通過進(jìn)氣裝置精準(zhǔn)控制爐內(nèi)氧含量，防止物料氧化或滿足還原反應(yīng)需求。

3. 高效冷卻與節(jié)能設(shè)計
   冷卻區(qū)采用回轉(zhuǎn)式刮板結(jié)構(gòu)，物料與外界空氣或冷卻介質(zhì)快速熱交換，出料溫度≤50℃。相比傳統(tǒng)靜態(tài)設(shè)備，能耗降低 70% 以上，且支持余熱回收（如煙氣梯級利用）。

4. 材料與結(jié)構(gòu)優(yōu)化

• 金屬爐膽：采用 310S 不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕性強(qiáng)，壽命長。

• 密封技術(shù)：自主研發(fā)的組合式密封結(jié)構(gòu)，確保爐內(nèi)氣氛穩(wěn)定，減少泄漏風(fēng)險。

二、應(yīng)用領(lǐng)域與典型案例

1. 新能源材料

• 磷酸鐵鋰前驅(qū)體干燥脫水：通過精確控溫（如 500℃恒溫區(qū)）和氮氣保護(hù)，去除結(jié)晶水并保證材料純度，為后續(xù)燒結(jié)提供優(yōu)質(zhì)原料。

• 硅碳負(fù)極碳化：在動態(tài)翻滾過程中實現(xiàn)碳包覆均勻性，緩解硅顆粒體積膨脹問題，提升電池循環(huán)壽命。設(shè)備支持高溫（1000℃以上）處理，兼容硅基等新型材料。

2. 化工與冶金

• 催化劑載體焙燒：去除有機(jī)物并優(yōu)化孔隙結(jié)構(gòu)，提高催化劑活性和選擇性。

• 金屬粉末還原：在氫氣或惰性氣氛中實現(xiàn)氧化物還原，制備高純度金屬粉體（如鎢粉、鉬粉）。

3. 環(huán)保與固廢處理
   用于活性炭活化、危廢熱解等，通過連續(xù)化生產(chǎn)和廢氣處理系統(tǒng)（如多級冷凝 + 活性炭吸附），實現(xiàn)減量化和無害化。